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• 螺桿與螺套間隙過大：長時間使用可能導(dǎo)致螺桿與螺套間隙磨損過大，使物料在膨化腔內(nèi)無法受到足夠的擠壓和摩擦，從而影響膨化效果。
• 刀具間隙過大或磨損：刀具間隙過大或磨損會導(dǎo)致切料不正常，使產(chǎn)品膨化不成型或有毛邊，影響膨化后的外觀和質(zhì)量。
• 機(jī)筒內(nèi)有殘渣未排凈：機(jī)筒內(nèi)殘留的殘渣可能會阻礙物料的正常流動和膨化，導(dǎo)致出料不暢或不膨化。
• 主電機(jī)反轉(zhuǎn)：主電機(jī)反轉(zhuǎn)會使物料無法正常推進(jìn)和膨化，應(yīng)檢查并調(diào)整電機(jī)進(jìn)線相序。
  

• 原料粒度粗：原料粒度不符合工藝要求，可能導(dǎo)致物料在膨化腔內(nèi)無法充分膨化，應(yīng)將原料粉碎至合適的粒度。
• 開機(jī)加水少：加水不足會使物料在膨化過程中水分蒸發(fā)過快，影響膨化效果，應(yīng)按照工藝要求適量加水。
• 溫度不均衡：膨化機(jī)各部位溫度不均勻，會導(dǎo)致物料在膨化腔內(nèi)的膨化程度不一致，應(yīng)按工藝要求調(diào)整溫度。
• 進(jìn)料速度不均勻：進(jìn)料速度不穩(wěn)定會使膨化腔內(nèi)的壓力和物料分布不均勻，影響膨化效果，應(yīng)保持進(jìn)料速度均勻。
  

• 玉米渣水分過干或過濕：水分過干會導(dǎo)致返料和堵塞，水分過濕會使蒸汽太大導(dǎo)致堵塞，合格的水分含量一般在14%左右。
• 拌料時水分不均勻：水分不均勻會使物料在膨化過程中膨化程度不一致，應(yīng)確保拌料時水分均勻分布。