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• 檢查O型圈
  
  
  • 確認(rèn)規(guī)格（內(nèi)徑、線徑）與溝槽尺寸匹配，材質(zhì)是否適合工作環(huán)境（溫度、介質(zhì)、壓力）。
  • 檢查表面是否有裂紋、毛刺或變形，如有損傷需更換。
    
    
• 清潔安裝部位
  • 徹底清潔軸、孔、溝槽等接觸面，去除油污、碎屑或毛刺，避免劃傷密封圈。
  • 可使用無纖維脫落的布或?qū)Ｓ们鍧崉?/div>
    
• 潤滑處理
  • 在O型圈和接觸面涂抹適量潤滑劑（如硅脂、氟素脂），減少摩擦和安裝阻力。
  • 注意：潤滑劑需與密封介質(zhì)兼容（如液壓系統(tǒng)需用液壓油潤滑）。
    
    
  
  

• 手動(dòng)安裝（靜密封）
  
  
  • 將O型圈平順放入溝槽，確保無扭曲或拉伸。
  • 用手指沿圓周均勻按壓，使O型圈完全貼合溝槽底部。
    
    
• 過軸/過孔安裝（動(dòng)密封）
  • 過軸安裝：將O型圈套在軸上，緩慢推入密封位置，避免直接拉伸。
  • 過孔安裝：使用錐形導(dǎo)向套或塑料薄膜包裹尖銳邊緣，引導(dǎo)O型圈平滑通過孔口。
    
    
• 使用工具輔助
  • 避免用尖銳工具（如螺絲刀）直接撬動(dòng)，推薦使用鈍頭尼龍棒、專用安裝夾具。
  • 對于深溝槽或復(fù)雜結(jié)構(gòu)，可借助O型圈擴(kuò)張器輔助安裝。
    
    
  
  

• 目視檢查
  
  
  • 確認(rèn)O型圈完全嵌入溝槽，無局部扭曲、折疊或擠出。
  • 檢查圓周方向是否均勻受力，無過度拉伸或壓縮。
    
    
• 功能測試
  • 進(jìn)行低壓測試（如氣壓或水壓），觀察是否有泄漏。
  • 對于動(dòng)密封設(shè)備，低速試運(yùn)行后檢查密封圈是否移位或磨損。
    
    
  
  

• 避免過度拉伸
  
  
  • 最大拉伸量不超過5%，否則可能導(dǎo)致永久變形或截面直徑減小。
    
    
• 防止剪切損傷
  • 安裝時(shí)避開螺紋、鍵槽等銳邊，必要時(shí)使用保護(hù)套或倒角處理。
    
    
• 控制壓縮率
  • 靜密封壓縮率通常為15%-30%，動(dòng)密封為10%-20%，過高會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力松弛，過低則泄漏。
    
    
• 環(huán)境適應(yīng)性
  • 高溫場合需提前計(jì)算熱膨脹系數(shù)；化學(xué)介質(zhì)中需確認(rèn)材質(zhì)耐腐蝕性。
    
    
  
  

• 雙向密封：采用擋圈防止擠入間隙，或選擇硬度更高的材質(zhì)。
• 大尺寸O型圈：分段逐步安裝，避免局部應(yīng)力集中。
• 低溫環(huán)境：安裝前預(yù)熱O型圈（如硅膠材質(zhì)），增加柔韌性。