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• 摩擦與壓力作用
  糙米進(jìn)入碾白室后，在壓**的內(nèi)壓力和機(jī)械力推動下，被擠壓在碾白室內(nèi)。通過糙米與砂輪（或鐵輥）、糙米之間的相互摩擦，以及糙米與碾白室外壁、篩板等構(gòu)件的碰撞，皮層逐漸被剝離。這一過程需要控制摩擦力和壓力的大小，以確保皮層被有效去除的同時，胚乳（米粒主體部分）不受過度損傷。
• 機(jī)械運動設(shè)計
  • 碾白輥結(jié)構(gòu)：碾白輥上通常設(shè)有槽（筋）、凸點等結(jié)構(gòu)，這些設(shè)計能引起米粒的翻滾運動，使米粒各部位均勻接受碾白作用，避免局部過碾或碾白不足。
  • 噴風(fēng)裝置：部分碾米機(jī)配備噴風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)力從碾白輥內(nèi)部向表面孔或槽噴出，形成混氣旋渦，進(jìn)一步促進(jìn)米粒翻滾，提高碾白均勻性。
    
• 時間與參數(shù)控制
  碾白精度需根據(jù)糙米品種確定試樣數(shù)量和碾白時間。例如：
  • 低精度試樣：數(shù)量17-18g，碾白時間稍短；
  • 高精度試樣：數(shù)量20g，碾白時間稍長。
    通過調(diào)節(jié)碾白時間，可控制皮層去除程度，達(dá)到目標(biāo)精白度。
    
  
  

• 進(jìn)料
  糙米從料斗流入碾白室，在壓**壓力下被固定在碾白區(qū)域內(nèi)。
• 碾白過程
  • 糙米在碾白室內(nèi)受到砂輪（或鐵輥）的旋轉(zhuǎn)摩擦，以及米粒間的相互碰撞，皮層逐漸剝離。
  • 碾白輥的槽（筋）和噴風(fēng)裝置促使米粒翻滾，確保各部位均勻碾白。
    
• 出料與分離
  碾白后的米粒通過出料口排出，米糠等皮層碎屑通過篩網(wǎng)分離并收集。
• 清潔與維護(hù)
  長期使用后，米糠可能粘結(jié)砂輪，影響精白度。此時需拆下砂輪，用鋼絲刷清理糠粉后重新安裝。
  
  

• 碾白壓力控制
  壓力需大于糙米皮層與胚乳的結(jié)合力，但小于胚乳自身強(qiáng)度，以避免碎米產(chǎn)生。擦離式碾米機(jī)（鐵輥）通過調(diào)整壓**重量或彈簧壓力實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)。
• 翻滾運動優(yōu)化
  米粒翻滾頻率和角度直接影響碾白均勻性。設(shè)計合理的碾白輥結(jié)構(gòu)（如槽深、筋數(shù)）和噴風(fēng)參數(shù)，可提高翻滾效率，減少局部過碾。
• 能耗與效率平衡
  立式碾米機(jī)因米粒自上而下流動，重力輔助輸送，動力消耗通常低于橫式碾米機(jī)。實驗機(jī)型需根據(jù)實驗室規(guī)模選擇合適類型，以兼顧精度與能耗。