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• 壓力差形成
  將待測(cè)材料（如薄膜、織物、隔膜等）夾在上下測(cè)試腔之間，確保密封性。對(duì)低壓腔（下腔）進(jìn)行真空處理，排除空氣后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)抽真空至規(guī)定真空度。隨后關(guān)閉下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗(yàn)氣體（如氮?dú)?、氧氣），使材料兩?cè)形成恒定壓差（可調(diào)）。
• 氣體滲透與監(jiān)測(cè)
  氣體在壓差作用下從高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透，通過高精度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)低壓側(cè)壓力變化。根據(jù)壓力上升值、測(cè)試腔體積、材料面積及溫度等參數(shù)，利用數(shù)學(xué)模型計(jì)算氣體透過率（如氧氣透過率OTR、二氧化碳透過率CO?TR等），單位通常為cm3/(m2·24h·0.1MPa)。
• 關(guān)鍵參數(shù)與計(jì)算
  • 透過率：單位時(shí)間內(nèi)通過單位面積的氣體體積。
  • 溶解度系數(shù)：氣體在材料中的溶解能力。
  • 擴(kuò)散系數(shù)：氣體在材料內(nèi)部的擴(kuò)散速率。
  • 滲透系數(shù)：綜合反映氣體透過材料的難易程度。
    這些參數(shù)通過傳感器數(shù)據(jù)結(jié)合腔室體積、材料面積等參數(shù)自動(dòng)計(jì)算得出。
    
  
  

• 樣品準(zhǔn)備
  將材料裁剪為規(guī)定尺寸（如直徑50mm的圓形試樣），確保表面平整無缺陷。
• 裝夾與密封
  將試樣裝入測(cè)試腔，確保兩側(cè)密封良好，避免氣體泄漏影響結(jié)果。
• 參數(shù)設(shè)置
  根據(jù)材料類型和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置壓差值（如100Pa）、測(cè)試溫度（如23℃）等參數(shù)。
• 測(cè)試執(zhí)行
  啟動(dòng)設(shè)備后，系統(tǒng)自動(dòng)完成以下操作：
  • 抽真空至規(guī)定真空度。
  • 充入試驗(yàn)氣體形成壓差。
  • 監(jiān)測(cè)低壓側(cè)壓力變化并記錄數(shù)據(jù)。
  • 計(jì)算并顯示透氣性能參數(shù)。
    
• 結(jié)果輸出
  生成測(cè)試報(bào)告，包含測(cè)試條件、數(shù)據(jù)曲線（如壓力-時(shí)間曲線）、透氣度結(jié)果等，支持多單位顯示（如s/100mL、μm/(Pa·s)）。