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在齒輪制造領(lǐng)域，銑齒機和滾齒機是兩種常用的加工設(shè)備，它們各自具有獨特的工作原理和應(yīng)用特點。以下是對這兩種設(shè)備區(qū)別的詳細介紹：

• 工作原理

  
  
  • 銑齒機：銑齒機主要采用盤形模數(shù)銑刀或指狀銑刀進行成形法加工，其刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對應(yīng)。這種加工方法的效率和精度較低，通常適用于單件小批量生產(chǎn)。
  • 滾齒機：滾齒機利用滾刀按展成法進行粗、精加工直齒、斜齒和人字齒輪以及蝸輪等。滾刀相當(dāng)于一個螺旋角很大的螺旋齒輪，通過與工件的嚙合運動實現(xiàn)切削。這種方法不僅適用于高效率的齒形粗加工，也適宜于高精度的齒形精加工。
    

• 加工精度

  
  
  • 銑齒機：由于采用成形法加工，銑齒機的加工精度和效率相對較低，通常僅適用于單件小批生產(chǎn)。
  • 滾齒機：滾齒機的加工精度較高，普通滾齒機的加工精度為7～6級(JB179-83)，高精度滾齒機可達4～3級。其表面粗糙度Ra可達3.2，對于中等模數(shù)的齒輪，滾齒精度為GB/T10095的7到8級，對于小模數(shù)的齒輪，滾齒精度可達5到6級。
    

• 應(yīng)用范圍

  
  
  • 銑齒機：銑齒機主要用于加工特殊齒形儀表齒輪，如盤形模數(shù)銑刀或指狀銑刀銑削的齒輪。
  • 滾齒機：滾齒機的應(yīng)用范圍廣泛，可加工直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。其加工范圍廣，直徑從不足1mm、模數(shù)不足0.1mm（儀表齒輪）至直徑超過12m、模數(shù)40mm（大型齒輪）的工件都可以加工。
    

• 加工材料

  
  
  • 銑齒機：銑齒機適用于各種鋸片修磨、開齒，準確定位、高速復(fù)合可對硬質(zhì)合金、白鋼圓鋸片進行修磨。
  • 滾齒機：滾齒機適用于加工目前已得到應(yīng)用的各種齒輪材料，包括各種軟齒面的金屬材料和非金屬材料。
    
  
  

總的來說，銑齒機和滾齒機各有其獨特的優(yōu)勢和適用場景。銑齒機以其簡單直接的加工方式，適合處理一些特定的、復(fù)雜的齒形需求；而滾齒機則以其高效、高精度的特點，廣泛應(yīng)用于各類齒輪的大批量、精密生產(chǎn)中。