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機(jī)械加工方法主要包括切削加工、壓力加工、磨削加工、齒面加工、復(fù)雜曲面加工和特種加工等。以下是這些加工方法的介紹：

• 切削加工

  
  
  • 車削：車削是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的直線運(yùn)動，通過車刀對工件進(jìn)行切削，以形成所需的形狀和尺寸。
  • 銑削：銑削是通過銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動對工件進(jìn)行切削，適用于加工平面、溝槽、螺紋等。
  • 刨削：刨削是利用刀具的往復(fù)直線運(yùn)動對工件表面進(jìn)行切削，適用于加工平面和直線。
    

• 壓力加工

  
  
  • 鍛造：通過對金屬施加外力，使其在塑性狀態(tài)下發(fā)生形變，獲得所需形狀和尺寸的加工方法。
  • 沖壓：通過模具和壓力機(jī)對板材進(jìn)行快速成形，適用于批量生產(chǎn)薄壁零件。
    

• 磨削加工

  
  
  • 平面磨削：利用砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動對工件表面進(jìn)行精加工，提高其光潔度和精度。
  • 圓周磨削：適用于加工圓柱面、錐面等，通過調(diào)整砂輪與工件的相對位置來實(shí)現(xiàn)不同形狀的加工。
    

• 齒面加工

  
  
  • 成形法：通過成形銑刀直接加工出齒面形狀，適用于大批量生產(chǎn)。
  • 展成法：利用滾齒機(jī)或插齒機(jī)等設(shè)備，通過展成運(yùn)動加工出齒面，適用于高精度要求的齒輪加工。
    

• 復(fù)雜曲面加工

  
  
  • 仿形銑：通過仿形頭沿原型曲面運(yùn)動，控制銑床三個軸的運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)三維曲面的加工。
  • 數(shù)控銑：利用數(shù)控技術(shù)精確控制刀具路徑，適用于復(fù)雜曲面的高效加工。
    

• 特種加工

  
  
  • 電火花加工：利用電火花放電產(chǎn)生的高溫熔化金屬，適用于難加工材料的精密加工。
  • 激光加工：利用高能激光束對材料進(jìn)行切割、焊接、打孔等，適用于各種材料的精細(xì)加工。
    
  
  

機(jī)械加工方法的選擇取決于工件的材料、形狀復(fù)雜度以及所需的精度和表面質(zhì)量。隨著科技的進(jìn)步，新的加工方法如微型機(jī)械加工、快速成形技術(shù)和精密超精密加工技術(shù)不斷涌現(xiàn)，為制造業(yè)的發(fā)展提供了更多可能性。