多介質(zhì)過濾器反洗流程

金騰過濾器

　　多介質(zhì)過濾器反洗流程包括關(guān)閉進(jìn)水和出水閥門、打開排污閥排水、進(jìn)行反洗操作等步驟。具體如下：

　　1.關(guān)閉進(jìn)水和出水閥門：確保多介質(zhì)過濾器停止工作，避免在進(jìn)行反洗時(shí)有新的水流入或流出。

　　2.打開排污閥排水：通過開啟排污閥將過濾器內(nèi)的水排出，直至水位降至預(yù)定位置。

　　3.進(jìn)行反洗操作：根據(jù)廠家要求調(diào)整反洗水的壓力和流量，通常反洗流速應(yīng)大于濾液流速，以確保有效清洗過濾介質(zhì)。反洗時(shí)間一般約為10～15分鐘，但具體時(shí)間需根據(jù)過濾介質(zhì)的污染程度和反洗強(qiáng)度確定。

　　4.空氣擦洗：在反洗之后進(jìn)行空氣擦洗，目的是剝落附著在濾料上的污物，強(qiáng)化反洗效果。

　　5.正洗：反洗結(jié)束后，進(jìn)行正洗以恢復(fù)濾料的接觸過濾和深層過濾效果。

　　6.SDI測(cè)試：由于后續(xù)RO裝置的要求，預(yù)處理出水控制應(yīng)能達(dá)到RO裝置進(jìn)水要求，才能盡可能的提高RO 裝置的性能及降低運(yùn)行成本，當(dāng)濁度測(cè)試合格后我們采用淤塞密度指數(shù)(污染指數(shù)SDI)來檢測(cè)預(yù)處理的效果。

　　7.檢查維護(hù)：反洗完成后，對(duì)過濾器進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。

　　8.記錄數(shù)據(jù)：記錄反洗前后的相關(guān)數(shù)據(jù)，如壓力、流量等，以便分析和調(diào)整后續(xù)操作。

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