伺服沖床和氣動沖床的區(qū)別是什么?

精建自動化設(shè)備

　　伺服沖床和氣動沖床在驅(qū)動方式、速度控制以及壓力穩(wěn)定性等方面有所區(qū)別。具體分析如下：

　　1.驅(qū)動方式

　　伺服沖床：由伺服馬達直接驅(qū)動曲軸，提供動力。

　　氣動沖床：主要依靠電機帶動飛輪旋轉(zhuǎn)，通過氣動離合控制飛輪的啟動與停止，從而產(chǎn)生壓力。

　　2.速度控制

　　伺服沖床：能夠?qū)崿F(xiàn)任意角度可變速度沖壓，下壓時間可以任意設(shè)置。

　　氣動沖床：運行為勻速沖壓，沖壓速度越快，壓力越大。

　　3.壓力穩(wěn)定性

　　伺服沖床：壓力不隨速度變化而改變，保持恒定。

　　氣動沖床：壓力受飛輪轉(zhuǎn)速影響，速度越快壓力越大。

　　4.功能多樣性

　　伺服沖床：具有多功能性，可以進行非金屬的模切、鼓包工作，也可以進行金屬的沖壓、拉伸工作。

　　氣動沖床：主要用于金屬板材的沖壓加工，功能相對單一。

　　5.智能化程度

　　伺服沖床：具備觸屏控制、過載保護、模具返回等功能，操作簡便且智能化程度高。

　　氣動沖床：操作相對簡單，但功能較為基礎(chǔ)，智能化程度較低。

　　6.節(jié)能環(huán)保

　　伺服沖床：待機狀態(tài)下馬達不轉(zhuǎn)動，能耗低;沖壓時電機才轉(zhuǎn)動工作，節(jié)能效果顯著。

　　氣動沖床：待機過程中馬達一直在轉(zhuǎn)，耗能較高。

　　7.噪音水平

　　伺服沖床：工作時噪音低，微動操作時幾乎無聲。

　　氣動沖床：由于需要持續(xù)供氣使用，噪音相對較大。

　　綜上所述，伺服沖床在多方面均優(yōu)于氣動沖床，尤其適合對精度要求高、生產(chǎn)環(huán)境要求嚴格的場合。氣動沖床單一的動作和較高的能耗使其在特定應(yīng)用場景中仍有一定的市場。選擇哪種設(shè)備應(yīng)根據(jù)具體的生產(chǎn)需求、預(yù)算和生產(chǎn)環(huán)境來決定。

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