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環(huán)保式干法制粒機常見故障及其解決方法?

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發(fā)表于 2024-12-6 14:51:49 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
環(huán)保式干法制粒機常見故障及其解決方法:

粒度不均
  原因:在制粒過程中,如果壓制速度和壓力等工藝參數(shù)設置不當,可能導致每一批次的顆粒均勻性和重復性不足。
  解決方案:配備精確的控制系統(tǒng),對壓力、速度等關鍵參數(shù)進行實時監(jiān)控和調(diào)整。通過優(yōu)化壓制速度和壓力等工藝參數(shù),可以實現(xiàn)對顆粒大小的精確控制,滿足不同產(chǎn)品的精確要求。
  流動性差
  原因:物料的流動性差會影響后續(xù)的包裝、運輸和制劑制備過程。
  解決方案:在制粒過程中,可以通過調(diào)整壓輪與模具之間的間隙來改變顆粒的形狀和大小。生產(chǎn)較大顆粒或特定形狀的顆粒(如圓柱形或球形),可以顯著提升物料的流動性。此外,還可以選用流動性更好的輔料和粘合劑來改善物料的流動性。
  粉塵飛揚和物料浪費
  原因:在干法制粒過程中,粉塵飛揚和物料浪費是不可避免的問題。
  解決方案:在設計中采取多種措施,例如采用封閉的制粒系統(tǒng),將粉塵控制在最小范圍內(nèi)。通過精確控制工藝參數(shù)和優(yōu)化設備結(jié)構(gòu),減少物料的損失和浪費。設置回料絞龍等裝置,將不合格的細粉和超大顆粒重新回收利用,提高了物料的利用率。
  成品率低
  原因:成品率低可能是由于壓片太松、整粒轉(zhuǎn)速太快或破網(wǎng)等原因造成的。
  解決方案:檢查并調(diào)整壓片的緊密度、整粒轉(zhuǎn)速以及設備的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),確保成品率符合要求。
  送料困難
  原因:送料困難可能是由于三角帶緊張、送料螺桿與漏斗阻卡、物料比重太輕或濕度不適宜等原因造成的。
  解決方案:檢查并調(diào)整三角帶的緊張度,確保送料螺桿與漏斗暢通無阻。根據(jù)物料的特性調(diào)整物料的比重和濕度,以適應送料要求。


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    2024-8-26 14:09
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    發(fā)表于 2024-12-23 13:13:47 | 只看該作者
    有沒有其他人有類似的經(jīng)歷?
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    2024-8-21 16:49
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    發(fā)表于 2024-12-23 23:33:42 | 只看該作者
    很高興認識你,期待和你進一步交流學習。
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    2024-10-9 13:23
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    發(fā)表于 5 天前 | 只看該作者
    期待更多的討論。
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