切削液廢水處理方法

噸噸機(jī)械廠(chǎng)

切削液廢水（如金屬加工中產(chǎn)生的乳化液、合成液等）通常含有油污、金屬顆粒、表面活性劑、微生物及化學(xué)物質(zhì)，需通過(guò)綜合處理達(dá)標(biāo)排放。以下是常見(jiàn)的處理方法及流程：  
一、預(yù)處理階段  
固液分離  
沉淀法：通過(guò)重力沉淀去除大顆粒金屬屑、雜質(zhì)，可設(shè)置沉砂池或沉淀池。  
氣浮法：加入絮凝劑（如PAC、PAM）后通入空氣，利用微氣泡吸附油脂和懸浮物，適用于油性切削液廢水。  
離心分離：針對(duì)含細(xì)顆?；蛉榛旱膹U水，通過(guò)離心機(jī)分離油水和固體。  
油水分離  
重力隔油池：利用油水密度差分層，回收廢油（需定期清理）。  
粗粒化材料（如核桃殼、纖維球）：攔截乳化油，促進(jìn)油滴聚并。  
超聲波破乳：破壞乳化液穩(wěn)定性，提高油水分離效率。  
中和調(diào)節(jié)  
pH調(diào)節(jié)：若廢水呈強(qiáng)堿性（如含氫氧化鈉），需加入酸（如工業(yè)硫酸）中和至中性（pH6-9）。  
混凝沉淀：投加混凝劑（如聚合氯化鋁PAC）和助凝劑（如聚丙烯酰胺PAM），去除膠體顆粒和部分有機(jī)物。  
二、核心處理階段  
1.物理化學(xué)法  
膜分離技術(shù)  
超濾（UF）/納濾（NF）：截留大分子有機(jī)物、油脂和懸浮物，透過(guò)小分子水和鹽類(lèi)。  
反滲透（RO）：進(jìn)一步深度脫鹽和濃縮污染物，但運(yùn)行成本高，易堵塞。  
吸附法  
活性炭吸附：去除色度、異味及部分有機(jī)物，適用于低濃度廢水。  
膨潤(rùn)土、硅藻土：低成本吸附劑，用于去除油脂和懸浮物。  
2.生物處理法  
厭氧處理  
UASB反應(yīng)器：利用厭氧菌分解有機(jī)物，產(chǎn)生沼氣（甲烷），適用于高濃度有機(jī)廢水。  
水解酸化：將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子，提高后續(xù)好氧處理效率。  
好氧處理  
活性污泥法：通過(guò)曝氣池降解COD（化學(xué)需氧量），需控制污泥齡和溶解氧。  
生物膜法（如生物接觸氧化）：固定微生物于填料表面，適合中低濃度廢水。  
MBR工藝（膜生物反應(yīng)器）：結(jié)合膜分離與生物處理，出水水質(zhì)穩(wěn)定，但膜污染需維護(hù)。  
3.高級(jí)氧化法  
芬頓氧化（Fe2?/H?O?）：生成羥基自由基（·OH）降解難生化有機(jī)物，適用于深度處理。  
臭氧氧化：直接氧化分解有機(jī)物，同時(shí)殺菌消毒，但成本較高。  
光催化氧化（如TiO?/UV）：利用紫外線(xiàn)和催化劑分解頑固污染物。  
三、深度處理與回用  
過(guò)濾與消毒  
砂濾/活性炭過(guò)濾：去除懸浮物、殘留有機(jī)物和異味。  
紫外線(xiàn)（UV）或次氯酸鈉消毒：殺滅細(xì)菌和病毒，防止微生物超標(biāo)。  
蒸發(fā)濃縮與零排放  
MVR蒸發(fā)技術(shù)：機(jī)械蒸汽再壓縮，適用于高鹽度或高濃度廢水，可實(shí)現(xiàn)水資源回用。  
結(jié)晶干燥：回收鹽分（如硝酸鹽、磷酸鹽），減少固廢體積。