自動(dòng)封口機(jī)封不嚴(yán)老漏怎么辦

藍(lán)景電子

自動(dòng)封口機(jī)封不嚴(yán)的快速排查與解決指南（按故障率排序）：

一、核心原因（占90%故障）
溫度不足

加熱帶老化（更換新帶）

溫控器漂移（校準(zhǔn)至材質(zhì)熔點(diǎn)±5℃，如PP膜需170-190℃）

壓力失衡

硅膠條磨損/變形（更換硬度60±5 Shore A的新條）

氣缸壓力不足（調(diào)至0.4-0.6MPa）

二、關(guān)鍵調(diào)節(jié)步驟
? 溫度測試：用測溫貼紙實(shí)測封口線溫度，低于材料熔點(diǎn)立即檢修加熱管
? 壓力檢測：夾入復(fù)寫紙閉合封口，觀察壓力印痕是否連續(xù)均勻
? 速度匹配：輸送帶速度＞封口冷卻時(shí)間 → 調(diào)慢速或增加風(fēng)冷裝置

三、材料適配問題
膜材不匹配：PE膜需鋸齒刀，鋁箔膜需平刀

膜材受潮（尤其雨季）→ 預(yù)熱區(qū)加裝50℃烘干部

?? 緊急處理：
① 清潔刀口殘留物（用銅刷+酒精）
② 調(diào)高溫度10℃試機(jī)（限時(shí)10分鐘防燒毀）
③ 更換硅膠條（成本＜30元/米，更換后故障率降70%）
注意：連續(xù)漏封超5%需停機(jī)，避免批量報(bào)廢！

手打檸檬茶

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