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螺旋輸送機(jī)是一種利用旋轉(zhuǎn)螺旋葉片推動物料連續(xù)輸送的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于糧食、化工、建材、礦山、環(huán)保等行業(yè),尤其適合輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料(如水泥、糧食、煤粉、化肥等)。其核心工作原理基于螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)推力和物料的摩擦力,通過封閉或半封閉的輸送槽(或管道)實(shí)現(xiàn)物料的定向移動。以下是其詳細(xì)工作原理及關(guān)鍵要點(diǎn): 一、螺旋輸送機(jī)的核心結(jié)構(gòu)螺旋輸送機(jī)主要由驅(qū)動裝置、螺旋軸、螺旋葉片、輸送槽(或管道)、進(jìn)料口、出料口和軸承座等部分組成,各部分協(xié)同作用完成物料輸送: - 驅(qū)動裝置:
- 通常由電機(jī)、減速機(jī)和聯(lián)軸器組成,為螺旋軸提供旋轉(zhuǎn)動力。
- 電機(jī)轉(zhuǎn)速通過減速機(jī)調(diào)整,以適應(yīng)不同物料的輸送需求(如高轉(zhuǎn)速適合輕質(zhì)物料,低轉(zhuǎn)速適合重質(zhì)物料)。
- 螺旋軸:
- 輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸,通常為實(shí)心或空心鋼管,表面焊接螺旋葉片。
- 軸的兩端通過軸承座固定,一端連接驅(qū)動裝置,另一端為自由端(防止熱膨脹卡死)。
- 螺旋葉片:
- 固定在螺旋軸上的連續(xù)螺旋形結(jié)構(gòu),是推動物料的核心部件。
- 葉片形式多樣,常見類型包括:
- 實(shí)體螺旋葉片:適用于輸送干燥、松散的物料(如糧食、水泥)。
- 帶式螺旋葉片:葉片與軸之間有一定間隙,適合輸送粘性或易結(jié)塊的物料(如污泥、濕砂)。
- 槳葉式螺旋葉片:葉片邊緣呈槳葉狀,可攪拌物料并防止堵塞(如用于混合或攪拌輸送)。
- 輸送槽(或管道):
- 封閉或半封閉的殼體,包裹螺旋軸和葉片,防止物料泄漏。
- U型槽:常見于水平或小傾角輸送,結(jié)構(gòu)簡單,成本低。
- 圓管:適用于垂直或大傾角輸送,密封性好,可防止粉塵飛揚(yáng)。
- 進(jìn)料口與出料口:
- 進(jìn)料口:位于輸送機(jī)一端或上部,物料通過重力或喂料設(shè)備進(jìn)入輸送槽。
- 出料口:位于輸送機(jī)另一端或下部,物料通過螺旋葉片的推力排出。
- 軸承座:
- 支撐螺旋軸的旋轉(zhuǎn),減少摩擦并確保軸的穩(wěn)定性。
- 通常采用滾動軸承或滑動軸承,需定期潤滑以延長使用壽命。
二、螺旋輸送機(jī)的工作流程螺旋輸送機(jī)的工作過程可分為物料進(jìn)入、螺旋推動、物料排出三個階段,具體如下: 1. 物料進(jìn)入階段:初始填充- 進(jìn)料方式:
- 物料通過進(jìn)料口(如漏斗、給料機(jī))進(jìn)入輸送槽,填充在螺旋葉片之間的空間。
- 進(jìn)料量需控制在合理范圍,避免過量導(dǎo)致堵塞或欠量導(dǎo)致輸送效率下降。
- 物料狀態(tài):
- 物料在重力作用下堆積在輸送槽底部,與螺旋葉片和槽壁接觸。
- 對于粘性物料,需通過預(yù)攪拌或加熱降低粘度,防止粘附葉片。
2. 螺旋推動階段:連續(xù)輸送- 螺旋旋轉(zhuǎn):
- 驅(qū)動裝置帶動螺旋軸旋轉(zhuǎn),螺旋葉片隨之轉(zhuǎn)動,對物料施加軸向推力和周向摩擦力。
- 推力方向沿螺旋軸軸線,使物料向出料口方向移動;摩擦力防止物料隨葉片旋轉(zhuǎn)而打滑。
- 物料運(yùn)動形式:
- 滑動輸送:物料在螺旋葉片的推力下沿槽底滑動,適用于低轉(zhuǎn)速、大螺距輸送。
- 滾動輸送:物料在葉片表面滾動,適用于高轉(zhuǎn)速、小螺距輸送,效率更高。
- 關(guān)鍵參數(shù)影響:
- 螺距(P):相鄰兩葉片間的軸向距離。螺距越大,單次輸送量越大,但易導(dǎo)致物料翻滾或堵塞。
- 轉(zhuǎn)速(n):螺旋軸旋轉(zhuǎn)速度。轉(zhuǎn)速過高可能導(dǎo)致物料離心飛散,過低則輸送效率低。
- 填充系數(shù)(φ):物料占輸送槽橫截面積的比例(通常為0.3-0.5)。填充系數(shù)過大易堵塞,過小則效率低。
3. 物料排出階段:定向卸料- 出料控制:
- 物料在螺旋葉片的持續(xù)推動下到達(dá)出料口,通過重力或后續(xù)設(shè)備(如閥門、輸送帶)排出。
- 出料口可設(shè)計(jì)為固定式或可調(diào)式,以適應(yīng)不同卸料需求(如均勻卸料或集中卸料)。
- 殘留物料處理:
- 輸送結(jié)束后,少量物料可能殘留在輸送槽內(nèi),需通過反轉(zhuǎn)螺旋軸或人工清理防止結(jié)塊。
- 對于易吸濕物料,需在停機(jī)后及時排空殘留物料,避免堵塞。
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