|
焊煙凈化器是用于捕捉和過濾焊接過程中產(chǎn)生的煙塵、有害氣體及金屬顆粒的設備，操作規(guī)程的規(guī)范執(zhí)行對設備壽命、凈化效果及人員健康至關重要。以下是詳細的操作規(guī)程及注意事項： 一、操作前準備- 設備檢查
- 外觀檢查：確認設備外殼無破損，各連接部件（如管道、法蘭）緊固無松動。
- 濾芯/濾筒檢查：檢查濾芯是否完好，無破損、堵塞或過度積塵（若濾芯已發(fā)黑或阻力明顯升高，需提前更換）。
- 風機檢查：手動轉(zhuǎn)動風機葉輪，確認無卡滯或異常噪音；檢查電機接線是否牢固，絕緣電阻符合要求（≥0.5MΩ）。
- 集塵抽屜/灰斗檢查：清理集塵抽屜或灰斗內(nèi)的殘留粉塵，避免開機后揚塵。
- 電氣系統(tǒng)檢查：確認電源電壓與設備額定電壓一致（如380V或220V），接地線可靠連接。
- 環(huán)境確認
- 確保設備周圍無易燃易爆物品，通風良好，避免高溫或潮濕環(huán)境。
- 檢查吸塵罩位置是否對準焊煙產(chǎn)生點，距離焊縫15-30cm為宜，避免過遠導致吸力不足。
- 個人防護
- 操作人員需佩戴防塵口罩（如N95及以上標準）、護目鏡及防燙手套，避免直接接觸高溫焊渣。
二、操作步驟- 啟動順序
- 步驟1：打開設備總電源開關，觀察控制面板指示燈是否正常（如電源燈亮、故障燈滅）。
- 步驟2：按下“風機啟動”按鈕，風機開始運轉(zhuǎn)后，檢查風機轉(zhuǎn)向是否正確（從進風口觀察葉輪應為順時針旋轉(zhuǎn)）。
- 步驟3：調(diào)整風量調(diào)節(jié)閥至合適位置（初始建議開至80%，后續(xù)根據(jù)實際吸塵效果微調(diào)）。
- 步驟4：開始焊接作業(yè)，確保吸塵罩完全覆蓋焊煙產(chǎn)生區(qū)域。
- 運行監(jiān)控
- 壓力表監(jiān)測：定期觀察設備進出口壓力差（正常值通常為500-1500Pa），若壓力差超過2000Pa，需立即停機清灰或更換濾芯。
- 噪音異常：若運行中出現(xiàn)刺耳噪音或振動加劇，可能是風機軸承損壞或濾芯堵塞，需停機檢修。
- 溫度監(jiān)測：檢查設備外殼溫度（正常應≤60℃），若過熱可能是風機故障或濾芯堵塞導致。
- 停機順序
- 步驟1：焊接作業(yè)結束后，繼續(xù)運行設備5-10分鐘，以清除管道內(nèi)殘留煙塵（稱為“延時清灰”）。
- 步驟2：按下“風機停止”按鈕，待風機完全停轉(zhuǎn)后關閉總電源開關。
- 步驟3：清理集塵抽屜或灰斗內(nèi)的粉塵，避免二次揚塵。
三、維護與保養(yǎng)- 日常維護
- 清灰：每日作業(yè)后用壓縮空氣（壓力≤0.6MPa）反向吹掃濾芯表面，吹掃方向應從內(nèi)向外，每次吹掃時間約1-2分鐘。
- 集塵清理：每周清理集塵抽屜或灰斗，防止粉塵堆積影響吸力。
- 管道檢查：檢查吸塵管道是否有破損或漏風，及時修補或更換老化膠管。
- 定期保養(yǎng)
- 濾芯更換：根據(jù)使用頻率，每3-6個月更換濾芯（若壓力差持續(xù)≥2000Pa需提前更換）。
- 風機保養(yǎng)：每6個月對風機軸承加注潤滑脂（如二硫化鉬鋰基脂），檢查皮帶松緊度（用手按壓皮帶中部，下陷量應為10-15mm）。
- 電氣系統(tǒng)檢查：每年請專業(yè)電工檢查電機絕緣、接線端子緊固情況，避免短路或火災風險。
| 
|Archiver|小黑屋|制造論壇
( 浙B2-20090312-57 )|網(wǎng)站地圖
發(fā)表于 2025-9-1 17:17:00
發(fā)表于 2025-11-7 02:09:22
