干燥機(jī)的常見故障及處理方法

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干燥機(jī)在使用過程中可能會(huì)遇到多種常見故障，這些故障及其處理方法主要包括以下幾個(gè)方面：
1.不工作故障：
原因：壓縮機(jī)線路斷開、熔斷器燒毀、熱繼電器動(dòng)作、高壓開關(guān)動(dòng)作、壓縮機(jī)堵塞旋轉(zhuǎn)、線路虛連接或松動(dòng)等。
處理方法：檢查并修復(fù)線路連接，更換熔斷器或熱繼電器，檢查壓縮機(jī)狀態(tài)并清理堵塞物，確保電源和控制系統(tǒng)正常工作。
2.啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)停止：
原因：環(huán)境溫度過高、冷凝器堵塞、壓縮機(jī)工作過載、缺少系統(tǒng)制冷劑、低壓太低、進(jìn)氣量影響過大、壓縮機(jī)卡死等。
處理方法：改善機(jī)房散熱條件，清理冷凝器，檢查并補(bǔ)充制冷劑，調(diào)整進(jìn)氣量和壓縮機(jī)負(fù)載，確保壓縮機(jī)正常運(yùn)行。
3.壓縮機(jī)未啟動(dòng)：
原因：接線不正確、電壓過低、起動(dòng)電容器損壞、繼電器或接觸器未閉合、起動(dòng)繞組斷開、相位丟失等。
處理方法：檢查并修正接線，確保電壓穩(wěn)定，更換損壞的起動(dòng)電容器，檢查并閉合繼電器或接觸器，修復(fù)起動(dòng)繞組，確保相位正確。
4.過載保護(hù)動(dòng)作導(dǎo)致壓縮機(jī)反復(fù)啟停：
原因：低電壓或三相結(jié)構(gòu)不平衡、過載保護(hù)器上接有其它電氣設(shè)備、過載保護(hù)器失靈、運(yùn)轉(zhuǎn)電容器太小、排氣工作壓力過高、繞組間短路、熱繼電器控制觸點(diǎn)粘牢等。
處理方法：檢查并調(diào)整電壓和三相平衡，移除不必要的電氣負(fù)載，更換或修復(fù)過載保護(hù)器，更換合適的運(yùn)轉(zhuǎn)電容器，檢查并調(diào)整排氣工作壓力，修復(fù)繞組間短路問題，清理熱繼電器觸點(diǎn)。
5.溫度不穩(wěn)定：
原因：控制系統(tǒng)故障或傳感器出現(xiàn)問題。
處理方法：檢查控制系統(tǒng)和傳感器的工作狀態(tài)，及時(shí)修復(fù)或更換故障部件，確保溫度控制精確。
6.漏風(fēng)現(xiàn)象：
原因：密封不嚴(yán)或風(fēng)管損壞。
處理方法：檢查密封和風(fēng)管狀態(tài)，及時(shí)更換損壞的密封件或風(fēng)管。
7.堵塞現(xiàn)象：
原因：物料過多或過于粘稠導(dǎo)致空氣無法流通。
處理方法：停機(jī)清理物料，調(diào)整物料的供給量和質(zhì)量。
8.過熱現(xiàn)象：
原因：風(fēng)量過小或風(fēng)口堵塞導(dǎo)致熱量無法散發(fā)。
處理方法：增加風(fēng)量或清理風(fēng)口以確保熱量順利散發(fā)。

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