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鹽霧試驗(yàn)箱的標(biāo)準(zhǔn)主要涉及技術(shù)參數(shù)、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)方法以及判定標(biāo)準(zhǔn)等方面。以下是對鹽霧試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)闡述: 一、技術(shù)參數(shù)鹽霧試驗(yàn)箱的技術(shù)參數(shù)可能因型號和制造商而異,但通常包括以下幾個方面: - 工作室尺寸與外形尺寸:這些尺寸決定了試驗(yàn)箱能夠容納的樣品數(shù)量和整體占地面積。例如,常見的型號可能有450×600×450mm(工作室尺寸)到900×2000×600mm(工作室尺寸)等多種規(guī)格。
- 總功率:根據(jù)試驗(yàn)箱的型號和配置,總功率可能有所不同,一般在1.3KW到4.8KW之間。
- 溫度范圍與均勻度:鹽霧試驗(yàn)箱的溫度范圍通常為室溫至55℃,溫度均勻度應(yīng)≤±2℃。
- 鹽霧沉降量:鹽霧沉降量是衡量試驗(yàn)箱噴霧效果的重要指標(biāo),一般要求在1~2ml/80cm2·h之間。
- 噴霧方式:噴霧方式可以是連續(xù)的或周期的,具體取決于試驗(yàn)要求和樣品特性。
二、試驗(yàn)條件- 溫度:鹽霧試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度通常為35℃±2℃,以保證試驗(yàn)的一致性和可重復(fù)性。
- 濕度:相對濕度應(yīng)保持在95%以上,以模擬海洋大氣的高濕度環(huán)境。
- 鹽溶液:鹽霧試驗(yàn)中使用的鹽溶液通常為5%的氯化鈉溶液,pH值控制在6.5~7.2之間。
- 樣品放置:樣品在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)的放置方式應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)要求,以保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。樣品應(yīng)放置在合適的支架上,避免與箱壁直接接觸,并確保噴霧能夠均勻覆蓋樣品表面。
三、試驗(yàn)方法鹽霧試驗(yàn)方法主要包括中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))、鹽霧試驗(yàn)(SS試驗(yàn))、醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))以及銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)等。這些試驗(yàn)方法的具體步驟和要求可能因標(biāo)準(zhǔn)而異,但通常包括以下幾個方面: - 試驗(yàn)液調(diào)配:將氯化鈉溶解在純凈蒸餾水中,制備成5%的鹽溶液。
- 樣品準(zhǔn)備:根據(jù)試驗(yàn)要求,對樣品進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砗统叽缯{(diào)整。
- 樣品安裝:將樣品按照標(biāo)準(zhǔn)要求安裝在試驗(yàn)箱內(nèi)。
- 噴霧:啟動噴霧系統(tǒng),使鹽霧均勻地噴向樣品表面。噴霧時間根據(jù)試驗(yàn)要求而定,可以是連續(xù)的或周期的。
- 觀察記錄:在試驗(yàn)過程中,定期觀察樣品的腐蝕情況,并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。觀察內(nèi)容可能包括腐蝕程度、起泡、生銹等現(xiàn)象。
四、判定標(biāo)準(zhǔn)鹽霧試驗(yàn)的判定標(biāo)準(zhǔn)通常根據(jù)試驗(yàn)時間和樣品表面的腐蝕情況來確定。常見的判定標(biāo)準(zhǔn)包括: - 外觀檢查:觀察樣品表面是否有腐蝕、生銹、起泡等現(xiàn)象,并根據(jù)腐蝕程度進(jìn)行評級。
- 重量變化:測量樣品在鹽霧試驗(yàn)前后的重量變化,評估腐蝕程度。
- 電化學(xué)測試:通過電化學(xué)方法評估樣品的腐蝕速率和耐腐蝕性能。
- 顯微鏡觀察:使用顯微鏡觀察樣品表面的微觀結(jié)構(gòu)變化,分析腐蝕機(jī)理。
此外,鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)還分為不同的等級,以企業(yè)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為參考,通常分為10級至1級,級別越低表示腐蝕越嚴(yán)重。具體分級及現(xiàn)象可能因標(biāo)準(zhǔn)而異,但通常包括無缺陷、輕微變色、嚴(yán)重變色、失光、點(diǎn)蝕、腐蝕產(chǎn)物層等方面的描述。
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