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鹽霧試驗箱的標準主要涉及技術(shù)參數(shù)、試驗條件、試驗方法以及判定標準等方面。以下是對鹽霧試驗箱標準的詳細闡述： 一、技術(shù)參數(shù)鹽霧試驗箱的技術(shù)參數(shù)可能因型號和制造商而異，但通常包括以下幾個方面： - 工作室尺寸與外形尺寸：這些尺寸決定了試驗箱能夠容納的樣品數(shù)量和整體占地面積。例如，常見的型號可能有450×600×450mm（工作室尺寸）到900×2000×600mm（工作室尺寸）等多種規(guī)格。
- 總功率：根據(jù)試驗箱的型號和配置，總功率可能有所不同，一般在1.3KW到4.8KW之間。
- 溫度范圍與均勻度：鹽霧試驗箱的溫度范圍通常為室溫至55℃，溫度均勻度應(yīng)≤±2℃。
- 鹽霧沉降量：鹽霧沉降量是衡量試驗箱噴霧效果的重要指標，一般要求在1~2ml/80cm2·h之間。
- 噴霧方式：噴霧方式可以是連續(xù)的或周期的，具體取決于試驗要求和樣品特性。
二、試驗條件- 溫度：鹽霧試驗的標準溫度通常為35℃±2℃，以保證試驗的一致性和可重復性。
- 濕度：相對濕度應(yīng)保持在95%以上，以模擬海洋大氣的高濕度環(huán)境。
- 鹽溶液：鹽霧試驗中使用的鹽溶液通常為5%的氯化鈉溶液，pH值控制在6.5~7.2之間。
- 樣品放置：樣品在鹽霧試驗箱內(nèi)的放置方式應(yīng)遵循標準要求，以保證試驗結(jié)果的準確性。樣品應(yīng)放置在合適的支架上，避免與箱壁直接接觸，并確保噴霧能夠均勻覆蓋樣品表面。
三、試驗方法鹽霧試驗方法主要包括中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）以及銅加速醋酸鹽霧試驗等。這些試驗方法的具體步驟和要求可能因標準而異，但通常包括以下幾個方面： - 試驗液調(diào)配：將氯化鈉溶解在純凈蒸餾水中，制備成5%的鹽溶液。
- 樣品準備：根據(jù)試驗要求，對樣品進行適當?shù)谋砻嫣幚砗统叽缯{(diào)整。
- 樣品安裝：將樣品按照標準要求安裝在試驗箱內(nèi)。
- 噴霧：啟動噴霧系統(tǒng)，使鹽霧均勻地噴向樣品表面。噴霧時間根據(jù)試驗要求而定，可以是連續(xù)的或周期的。
- 觀察記錄：在試驗過程中，定期觀察樣品的腐蝕情況，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。觀察內(nèi)容可能包括腐蝕程度、起泡、生銹等現(xiàn)象。
四、判定標準鹽霧試驗的判定標準通常根據(jù)試驗時間和樣品表面的腐蝕情況來確定。常見的判定標準包括： - 外觀檢查：觀察樣品表面是否有腐蝕、生銹、起泡等現(xiàn)象，并根據(jù)腐蝕程度進行評級。
- 重量變化：測量樣品在鹽霧試驗前后的重量變化，評估腐蝕程度。
- 電化學測試：通過電化學方法評估樣品的腐蝕速率和耐腐蝕性能。
- 顯微鏡觀察：使用顯微鏡觀察樣品表面的微觀結(jié)構(gòu)變化，分析腐蝕機理。
此外，鹽霧試驗標準還分為不同的等級，以企業(yè)試驗標準為參考，通常分為10級至1級，級別越低表示腐蝕越嚴重。具體分級及現(xiàn)象可能因標準而異，但通常包括無缺陷、輕微變色、嚴重變色、失光、點蝕、腐蝕產(chǎn)物層等方面的描述。
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發(fā)表于 2025-2-18 08:26:14
