膠囊灌裝機(jī)常見(jiàn)故障及維修

金鼎機(jī)械制藥

以下是膠囊灌裝機(jī)常見(jiàn)故障及維修方法：

一、灌裝量不準(zhǔn)確
1.故障原因
（1）計(jì)量裝置問(wèn)題：如灌裝泵的行程調(diào)節(jié)不當(dāng)、電子計(jì)量裝置的傳感器故障等。
（2）物料因素：物料的流動(dòng)性、粘度發(fā)生變化，影響灌裝的準(zhǔn)確性。
（3）膠囊模具問(wèn)題：膠囊模具磨損或安裝不當(dāng)，導(dǎo)致膠囊內(nèi)部空間不穩(wěn)定，影響灌裝量的感知。
2.維修方法
（1）計(jì)量裝置調(diào)整：
對(duì)于灌裝泵，重新精確調(diào)節(jié)行程。如果是電動(dòng)灌裝泵，可按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕或參數(shù)設(shè)置來(lái)改變行程。
若是電子計(jì)量裝置，檢查傳感器是否損壞。如損壞，更換同型號(hào)傳感器；若未損壞，進(jìn)行傳感器的校準(zhǔn)操作，通?？稍谠O(shè)備的校準(zhǔn)菜單中進(jìn)行。
（2）物料處理：
改善物料的流動(dòng)性，對(duì)于粉末狀物料，可過(guò)篩去除結(jié)塊，添加適量的助流劑（如微粉硅膠）。
調(diào)整物料的粘度，若粘度過(guò)高，可適當(dāng)稀釋?zhuān)蝗暨^(guò)低，可添加增稠劑（需符合藥品生產(chǎn)要求）。
（3）膠囊模具檢查與更換：
檢查膠囊模具的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的部位，進(jìn)行修復(fù)或更換模具。
重新正確安裝膠囊模具，確保模具安裝牢固且位置準(zhǔn)確。

二、膠囊填充不完全
1.故障原因
（1）灌裝針堵塞：物料中的雜質(zhì)或干結(jié)物可能堵塞灌裝針，導(dǎo)致物料無(wú)法正常注入膠囊。
（2）氣壓不足：如果設(shè)備依靠氣壓來(lái)推送物料，氣壓不足會(huì)使灌裝量減少。
（3）膠囊質(zhì)量問(wèn)題：膠囊本身存在破損或變形，影響物料的正常填充。
2.維修方法
（1）灌裝針清理：
拆卸灌裝針，使用合適的溶劑（如酒精）和細(xì)針對(duì)堵塞物進(jìn)行清理。
建立定期的灌裝針清潔制度，防止雜質(zhì)積累。
（2）氣壓檢查與調(diào)整：
檢查氣源供應(yīng)是否正常，查看氣壓表讀數(shù)。如果氣壓不足，檢查氣泵、氣管等部件是否存在泄漏或故障。
調(diào)節(jié)氣壓調(diào)節(jié)閥，將氣壓調(diào)整到設(shè)備要求的范圍內(nèi)。
（3）膠囊檢查與更換：
檢查膠囊的質(zhì)量，剔除破損或變形的膠囊。
更換膠囊供應(yīng)商或改進(jìn)膠囊生產(chǎn)工藝（如果是批量性問(wèn)題）。

三、膠囊密封不嚴(yán)
1.故障原因
（1）膠囊模具磨損：模具的磨損會(huì)導(dǎo)致膠囊套合不緊密。
（2）套合壓力不足：膠囊輸送和套合過(guò)程中的壓力不夠，使膠囊上下部分不能很好地密封。
（3）物料溢出影響：灌裝時(shí)物料溢出到膠囊邊緣，影響膠囊的正常套合。
2.維修方法
（1）膠囊模具更換：
定期檢查膠囊模具的磨損情況，當(dāng)磨損到一定程度時(shí)，及時(shí)更換模具。
確保新模具的規(guī)格與設(shè)備匹配。
（2）壓力調(diào)整：
檢查膠囊輸送和套合裝置的壓力設(shè)置，適當(dāng)增加壓力。
查看壓力傳遞部件（如氣缸、彈簧等）是否正常工作，如有損壞，進(jìn)行修復(fù)或更換。
（3）物料控制：
調(diào)整灌裝量，防止物料溢出。
在灌裝后增加一個(gè)清理膠囊邊緣物料的工序（如使用小刷子或氣流吹掃）。

四、設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音過(guò)大
1.故障原因
（1）機(jī)械部件磨損：如電機(jī)軸承、齒輪、傳動(dòng)帶等部件磨損。
（2）部件松動(dòng)：設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)可能導(dǎo)致螺絲、螺母等連接部件松動(dòng)。
（3）異物進(jìn)入：有異物進(jìn)入設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件之間。
2.維修方法
（1）部件更換與修復(fù)：
檢查磨損的機(jī)械部件，如電機(jī)軸承磨損，更換新的軸承；齒輪磨損則根據(jù)磨損程度進(jìn)行修復(fù)或更換。
對(duì)于松動(dòng)的部件，重新擰緊螺絲、螺母等連接件。
（2）異物清除：
停機(jī)檢查設(shè)備內(nèi)部，找出進(jìn)入的異物并清除。
建立設(shè)備的防護(hù)措施，防止異物再次進(jìn)入，如在進(jìn)料口設(shè)置濾網(wǎng)等。

五、電氣控制系統(tǒng)故障
1.故障原因
（1）電路故障：如電線短路、斷路，接觸器、繼電器損壞等。
（2）控制器故障：PLC（可編程邏輯控制器）或其他控制元件出現(xiàn)故障。
（3）參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤：操作人員誤操作導(dǎo)致設(shè)備控制參數(shù)設(shè)置不正確。
2.維修方法
（1）電路檢查與修復(fù)：
使用萬(wàn)用表等工具檢查電路，查找短路或斷路點(diǎn)并進(jìn)行修復(fù)。
更換損壞的接觸器、繼電器等電氣元件。
（2）控制器維修或更換：
如果PLC出現(xiàn)故障，嘗試進(jìn)行復(fù)位操作。如果問(wèn)題仍然存在，聯(lián)系廠家進(jìn)行維修或更換。
對(duì)于其他控制元件，根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)或更換。
（3）參數(shù)重新設(shè)置：
根據(jù)設(shè)備的操作手冊(cè)，重新正確設(shè)置控制參數(shù)。

江南無(wú)所有

這篇文章寫(xiě)得很實(shí)用，對(duì)于我來(lái)說(shuō)有很大的指導(dǎo)意義。

好運(yùn)不斷

你的分析很到位，期待看到你進(jìn)一步的研究！

張八百

這個(gè)問(wèn)題讓我有了新的思考方向。