二氧化氯發(fā)生器加藥吸不進(jìn)去是怎么回事？

時(shí)光儀表

二氧化氯發(fā)生器加藥吸不進(jìn)去的問(wèn)題通常與氣路系統(tǒng)、藥劑供給、設(shè)備堵塞或操作參數(shù)有關(guān)。以下是可能的原因及解決方法：
一、氣路系統(tǒng)問(wèn)題
1.壓縮空氣壓力不足
-原因：空氣壓縮機(jī)故障、氣管泄漏、壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)置錯(cuò)誤，導(dǎo)致無(wú)法形成足夠負(fù)壓吸藥。
-解決：
-檢查空壓機(jī)是否正常運(yùn)行，氣源壓力是否達(dá)到設(shè)備要求（通常需0.4-0.7MPa）。
-檢查氣管、接頭是否漏氣，尤其是快插接口和電磁閥。
-清理空氣過(guò)濾器（堵塞會(huì)導(dǎo)致進(jìn)氣量不足）。
2.水射器或負(fù)壓系統(tǒng)故障
-原因：水射器堵塞、動(dòng)力水壓不足（如供水管道壓力低），或單向閥損壞，導(dǎo)致無(wú)法形成負(fù)壓。
-解決：
-清理水射器內(nèi)部，檢查噴嘴是否堵塞。
-確保動(dòng)力水壓穩(wěn)定（一般需≥0.2MPa）。
-更換損壞的單向閥或逆止閥。
二、藥劑供給問(wèn)題
1.工作液濃度過(guò)高或結(jié)晶
-原因：氯酸鈉或鹽酸濃度過(guò)高，導(dǎo)致反應(yīng)后生成的氯化鈉（NaCl）結(jié)晶堵塞管路。
-解決：
-稀釋工作液，控制氯酸鈉濃度≤27%，鹽酸濃度≤30%。
-定期排空設(shè)備內(nèi)殘液，清洗管道和過(guò)濾器。
-加裝稀釋水管路，降低藥劑濃度。
2.計(jì)量泵故障
-原因：計(jì)量泵沖程頻率過(guò)低、背壓閥損壞、隔膜破裂，導(dǎo)致藥液無(wú)法正常投加。
-解決：
-檢查計(jì)量泵沖程頻率和工作狀態(tài)，調(diào)整至推薦范圍（如氯酸鈉：鹽酸=1:1.2~1.5）。
-更換損壞的背壓閥或隔膜。
-清理計(jì)量泵進(jìn)出口的過(guò)濾器。
三、管道與過(guò)濾器堵塞
1.雜質(zhì)或結(jié)晶堵塞
-原因：藥劑中的雜質(zhì)、未溶解的晶體或反應(yīng)副產(chǎn)物（如NaCl）堆積在管道、過(guò)濾器或噴嘴處。
-解決：
-拆卸并清洗過(guò)濾器、管道和噴嘴，清除堵塞物。
-在進(jìn)液口加裝更細(xì)密的過(guò)濾器（如100目）。
-定期用稀鹽酸或清水沖洗管路。
2.單向閥失效
-原因：?jiǎn)蜗蜷y密封不嚴(yán)或閥芯卡死，導(dǎo)致藥液回流或無(wú)法單向流動(dòng)。
-解決：
-更換單向閥，檢查閥體是否損壞。
-測(cè)試單向閥的密封性（可關(guān)閉其他通路，觀察是否漏氣）。
四、操作參數(shù)異常
1.投加比例失調(diào)
-原因：氯酸鈉與鹽酸的比例不當(dāng)（如鹽酸過(guò)量），導(dǎo)致反應(yīng)劇烈或副產(chǎn)物過(guò)多。
-解決：
-嚴(yán)格按照設(shè)備要求調(diào)整比例（如氯酸鈉:鹽酸=1:1.2~1.5）。
-通過(guò)小試確定最佳投加量，避免過(guò)度反應(yīng)。
2.溫度過(guò)低
-原因：低溫環(huán)境下藥劑溶解度降低，反應(yīng)速率減慢，可能加劇結(jié)晶風(fēng)險(xiǎn)。
-解決：
-對(duì)工作液進(jìn)行預(yù)熱（如加熱至20~30℃）。
-加強(qiáng)設(shè)備保溫，避免低溫環(huán)境運(yùn)行。
五、其他注意事項(xiàng)
-安全檢查：排查時(shí)佩戴防護(hù)裝備（手套、護(hù)目鏡），避免接觸高濃度藥劑。
-定期維護(hù)：每3~6個(gè)月清洗設(shè)備、更換易損件（如過(guò)濾器、密封圈），檢查氣路和電路系統(tǒng)。
-應(yīng)急處理：若吸液?jiǎn)栴}導(dǎo)致反應(yīng)中斷，立即停機(jī)并排空系統(tǒng)內(nèi)殘液，防止結(jié)晶積累。
通過(guò)以上步驟逐一排查，可定位具體故障原因并針對(duì)性解決。若問(wèn)題復(fù)雜或設(shè)備老化嚴(yán)重，建議聯(lián)系廠家進(jìn)行技術(shù)升級(jí)或更換核心部件。

zhizao221

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