如何正確操作高速旋轉式壓片機？

上海天和制藥

　　如何正確操作高速旋轉式壓片機？

　　一、操作前準備

　　?1、設備檢查?

　　?檢查各部件完好性(傳動裝置、電源連接、沖模完整性)，確認無異常噪音或松動部件?。

　　?確保潤滑系統(tǒng)正常，油杯、油嘴等潤滑點已按規(guī)定加注油脂或機油?。

　　?清潔轉臺、沖模及導軌等關鍵部位，防止粉塵殘留影響壓片質量?。

　　?2、沖模檢查與安裝?

　　?逐個檢查沖模是否有缺邊、裂縫或變形，不合格沖模禁止使用?。

　　3、安裝順序：

　　??中模?：用中模打棒輕敲裝入轉臺?？?，確保上平面不高于轉臺工作面?。

　　??上沖?：通過上軌道缺口插入，旋轉測試是否靈活無卡頓?。

　　??下沖?：通過主體平面安裝孔裝入，測試升降靈活性后固定蓋板?。

　　?4、物料準備?

　　?顆粒原料需干燥，細粉含量不超過10%，避免堵塞或片重不均?。

　　二、操作流程

　　?1、試運行與參數調整?。

　　?手動轉動手輪或點動試車，觀察沖桿運行是否靈活，確認無異常后關閉防護門?。

　　?空載啟動設備，運行2-3分鐘，檢查轉盤轉速、吸粉箱工作狀態(tài)是否正常?。

　　2、初始參數設置：

　　?將片厚調至最大值，充填量調至最小值?。

　　?逐步調節(jié)壓力、速度和片重，通過試壓片調整至符合質量要求?。

　　?3、正式壓片?

　　?啟動設備，均勻加料至料斗，觀察物料填充深度是否一致?。

　　?實時監(jiān)測片劑質量(如毛邊、裂紋、片重差異)，通過控制系統(tǒng)微調壓力或轉速?。

　　?使用吸粉箱及時清理飛粉，防止粉塵堆積影響設備運行?。

　　?4、停機與清理?

　　?關閉電源后，清理轉臺、沖模及導軌上的殘留物料?。

　　?拆卸沖模并清潔，檢查易損件(如導軌、壓輪)磨損情況，必要時更換?。

　　?長期停用時，需對金屬部件涂抹防銹油并覆蓋保護?。

　　三、注意事項

　　??顆粒要求?：避免使用半固體、潮濕或低熔點物料，防止粘?；蚱瑒┳冃?。

　　??潤滑規(guī)范?：柱塞尾部及弧形導軌處潤滑需適量，避免油脂污染物料?。

　　??異常處理?：若出現疊片、悶車等問題，立即使用倒車點動按鈕微調，禁止強行反轉?。

　　??安全操作?：運行中禁止打開防護門，清理或維護需在斷電狀態(tài)下進行?。

　　通過規(guī)范操作和定期維護，可確保高速旋轉式壓片機的穩(wěn)定運行及片劑質量?。