旋轉(zhuǎn)式壓片機工作原理

康拓儀器

旋轉(zhuǎn)式壓片機是一種常用于制藥行業(yè)的設(shè)備，主要用于將粉末狀或顆粒狀物料壓制成片劑。它的工作原理基于旋轉(zhuǎn)壓制原理，以下是其基本工作原理：  
1、進料系統(tǒng)  
物料通過振動或螺旋輸送系統(tǒng)進入壓片機的進料槽。進料槽通過振動或重力作用，使物料均勻地分布到壓片機的壓模中。  
2、壓模和壓輪  
旋轉(zhuǎn)式壓片機的核心是由兩個相對旋轉(zhuǎn)的壓輪和若干壓模組成。壓模位于兩側(cè)，每個壓模都能容納一定數(shù)量的物料。  
物料在進入壓模之前，通常會經(jīng)過一個預壓區(qū)，在那里，物料會首先被輕微壓實，以便均勻分布。  
3、壓制過程  
壓模旋轉(zhuǎn)：在旋轉(zhuǎn)過程中，壓模開始在壓力下將物料壓制成片狀。通常，壓模會與壓輪配合工作，通過旋轉(zhuǎn)動作將物料壓實。  
主壓和副壓：旋轉(zhuǎn)式壓片機通常配備主壓和副壓。主壓用于對片劑施加較大壓力，而副壓則用于保持片劑的形狀和密度。這兩個壓力相互配合，確保片劑的質(zhì)量和一致性。  
壓力調(diào)節(jié)：通過調(diào)整壓模的壓力，可以控制片劑的硬度和密度。如果壓力過高，片劑會過硬；如果壓力過低，片劑則會過松。  
4、出片系統(tǒng)  
當物料被壓制成片后，片劑通過出片系統(tǒng)被推送到外部。此系統(tǒng)通常由一個出片槽或傳送帶組成，保證片劑順利排出并進行后續(xù)處理。  
自動排出：有些旋轉(zhuǎn)式壓片機還配備了自動排片裝置，可以在片劑形成后立即進行排出，避免物料滯留。