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硫化儀曲線圖是橡膠工業(yè)中一種重要的測試工具,用于評估和控制橡膠的硫化過程。這種曲線圖提供了關(guān)于橡膠混合物在加熱過程中硬化程度的關(guān)鍵信息,對于優(yōu)化生產(chǎn)過程、確保產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。 硫化儀曲線圖主要由幾個關(guān)鍵參數(shù)組成:焦燒時間(Scorch Time)、最小扭矩(ML1+4)、最大扭矩(MHRL)、硫化時間(Cure Time或T90)以及硫化指數(shù)(Curing Index)。這些參數(shù)共同描繪了橡膠從液態(tài)到固態(tài)轉(zhuǎn)變的動態(tài)過程。 焦燒時間(Scorch Time)是指在開始加熱后,混合物達(dá)到輕微交聯(lián)所需的時間。它反映了橡膠在加工過程中的安全性,過短的焦燒時間意味著橡膠容易在加工過程中發(fā)生早期硫化,造成質(zhì)量問題。 最小扭矩(ML1+4)是在測試開始時,樣品對轉(zhuǎn)子的阻力,通常在無硫化作用下測量。這一數(shù)值表示了未硫化橡膠的粘度,可以用來判斷橡膠混合物的流動性。 最大扭矩(MHRL)則是在測試過程中,當(dāng)橡膠完全硫化時,樣品對轉(zhuǎn)子的阻力達(dá)到的最大值。它反映了硫化橡膠的硬度和強度,是評估最終產(chǎn)品性能的重要指標(biāo)。 硫化時間(Cure Time或T90)是從加熱開始到扭矩達(dá)到最大扭矩一定百分比(通常是90%)所花費的時間,表示橡膠完成硫化過程的速度。T90越短,說明硫化速度越快,反之則越慢。 硫化指數(shù)(Curing Index)是一個綜合評價硫化效率的參數(shù),它通常定義為最大扭矩與最小扭矩之比的對數(shù)函數(shù)。較高的硫化指數(shù)表明硫化效果更好。 通過分析硫化儀曲線圖,制造商可以調(diào)整配方和工藝條件,以達(dá)到理想的硫化效果。例如,延長焦燒時間可以避免早期硫化,而縮短硫化時間則能提高生產(chǎn)效率。硫化儀曲線圖不僅是橡膠制品質(zhì)量控制的有力工具,也是研發(fā)新配方和改進(jìn)生產(chǎn)工藝的重要依據(jù)。
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