全自動礦泉水設(shè)備運行的操作流程

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全自動礦泉水設(shè)備運行的操作流程
原水預(yù)處理階段
多介質(zhì)過濾：原水依次通過石英砂、活性炭、樹脂濾層，去除懸浮物、余氯和部分重金屬，濾速控制在8-12m/h。
精密過濾：經(jīng)5μm保安過濾器進一步攔截微小顆粒，防止反滲透膜被劃傷。
增壓供水：通過高壓泵將水壓提升至反滲透所需壓力（1.0-1.5MPa），流量計顯示進水流量（如5m3/h）。
核心凈化階段（反滲透+礦化）
反滲透（RO）膜過濾：水分子通過RO膜，98%以上的細菌、病毒和溶解鹽被截留，產(chǎn)水電導率≤10μS/cm。
礦化調(diào)節(jié)：向純凈水中添加食品級礦物質(zhì)（如鈣、鎂離子），通過礦化濾芯調(diào)整口感，使水質(zhì)符合《飲用天然礦泉水》（GB 8537-2018）標準。
臭氧/紫外線消毒：臭氧濃度控制在0.3-0.5mg/L，或紫外線燈照射強度≥70μW/cm2，殺滅殘留微生物。
灌裝與包裝階段
瓶/桶清洗：全自動洗瓶機用高溫水（80-85℃）沖洗容器內(nèi)壁，去除灰塵和油污。
定量灌裝：灌裝機通過流量計或稱重傳感器精確控制灌裝量，誤差≤±1%。
封口與貼標：自動封口機加熱瓶蓋密封，貼標機粘貼標簽，速度可達200-500瓶/分鐘（依設(shè)備型號而定）。
在線監(jiān)測與調(diào)整
水質(zhì)檢測：每小時取樣檢測電導率、pH值、菌落總數(shù)，數(shù)據(jù)實時上傳至控制系統(tǒng)。
參數(shù)修正：若電導率＞15μS/cm或菌落總數(shù)超標，立即停機檢查RO膜或消毒模塊，更換濾芯或調(diào)整臭氧濃度。