電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程

大境儀器

開機前準備與檢查

在使用電熱鼓風干燥箱之前，需進行全面的安全檢查和環(huán)境確認。首先確保設備電源線路連接正常且無破損，接地良好以防止漏電風險；其次清理工作室內的殘留物或雜質，避免影響熱風循環(huán)效率及交叉污染。同時應根據實驗需求設定合理的溫度范圍（通常不超過儀器最大量程），并準備好待干燥樣品，注意其物理化學性質是否與箱體材質兼容（如腐蝕性物質需特殊處理）。此外，還需佩戴防護手套、護目鏡等個人防護裝備，確保操作過程的安全性。

樣品放置規(guī)范

將預處理后的樣品均勻分布于托盤或支架上，保持適當間距以保證空氣流通順暢。對于液態(tài)樣品，建議使用敞口容器并控制液層厚度；固體塊狀物料則應切碎成較小顆粒以加速水分蒸發(fā)。裝載量不宜過滿，一般不超過箱體容積的2/3，以免阻礙強制對流系統的正常運行。若涉及多組對比實驗，需做好標記區(qū)分，并記錄初始重量以便后續(xù)計算失水率等數據。特別注意易燃易爆品嚴禁放入普通型干燥箱內處理。

參數設置與啟動程序

通過控制面板依次輸入目標溫度、時間和風機轉速等關鍵參數。采用階梯升溫策略可有效減少因溫差過大導致的樣品開裂或變形問題——例如先低溫預熱30分鐘再逐步升至設定值。開啟加熱功能后觀察溫控儀表顯示值的變化趨勢，確認實際溫度已穩(wěn)定在預設范圍內方可離開。部分高端機型支持程序化控溫模式，此時需提前編輯好升溫曲線并保存為自定義方案，便于重復調用。

運行監(jiān)控與調整優(yōu)化

在烘干過程中定期巡查設備狀態(tài)至關重要。每隔15~30分鐘記錄一次當前溫度、濕度及時間進度，發(fā)現異常波動應及時排查原因（如門密封不嚴造成熱量流失）。利用視窗觀察內部情況時避免頻繁開合箱門，防止外界濕氣侵入干擾實驗結果。若配備有數據導出接口，可將實時監(jiān)測數據傳輸至計算機進行可視化分析，從而更精準地掌握干燥動力學特性。對于復雜工藝還可引入階段性停頓翻動樣品的操作步驟，進一步提升均勻性。

停機冷卻與取樣操作

當達到預定時間或滿足終止條件后關閉加熱系統，但不要立即斷電，應讓風機繼續(xù)運轉直至腔體內外溫差小于10℃再關機。這樣做既能保護敏感元件延長使用壽命，又能避免驟冷引起樣品收縮應力損傷。取出樣品前務必戴上隔熱手套，按照“先下層后上層”的原則逐層取出，對于高溫脆弱物件可用夾具輔助轉移。剩余未用完的物料重新密封保存，并清潔工作區(qū)域殘留粉塵。

日常維護與保養(yǎng)要點

每次使用完畢后徹底擦拭內膽表面附著的污垢，尤其是通風口附近的積灰會影響散熱效能；定期檢查加熱管是否氧化老化、風扇軸承潤滑情況以及密封膠條完整性。每月至少校準一次溫度傳感器精度，偏差超過±2℃時需聯系專業(yè)人員檢修。長期閑置期間每周通電空載運行半小時防潮防銹，存放環(huán)境應干燥通風避光。建立詳細的維護保養(yǎng)日志有助于追蹤設備健康狀態(tài)并預防突發(fā)故障。

周三不打烊

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