除塵風(fēng)機振動大的原因

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除塵風(fēng)機振動大的原因可能包括以下幾點：  
1.軸承問題：軸承損壞或磨損會導(dǎo)致風(fēng)機振動，可以通過振動分析儀器進(jìn)行診斷，檢查軸承溫度和聲音，以及使用聽針聽取軸承運行聲音來判斷。  
2.聯(lián)軸器安裝不正：如果風(fēng)機和電機軸不同心，會導(dǎo)致風(fēng)機振動。聯(lián)軸器異常引起的振動特征為振動隨負(fù)荷變化劇烈，空轉(zhuǎn)時小，滿載時大，且振動穩(wěn)定性較好。  
3.轉(zhuǎn)子不平衡：轉(zhuǎn)子的不平衡會導(dǎo)致風(fēng)機振動，可以通過動平衡試驗來消除不平衡量引起的振動。  
4.風(fēng)機葉片問題：葉片的磨損、變形或積塵可能會引起風(fēng)機振動，需要定期清理和檢查葉片。  
5.風(fēng)機與風(fēng)道連接問題：風(fēng)機機殼和風(fēng)道壁的連接不當(dāng)或磨損可能會引起振動。  
6.基礎(chǔ)問題：風(fēng)機基礎(chǔ)不牢固或地腳螺栓松動也會引起振動。  
7.油位變化：軸承箱補油使油位變化可能會影響振動，需要調(diào)整補油量。  
8.風(fēng)機內(nèi)部積塵：除塵風(fēng)機內(nèi)部積塵過多可能會影響風(fēng)機的動平衡，定期清理葉輪上的積塵和污垢等雜質(zhì)是必要的。  
9.風(fēng)機與電機的連接問題：風(fēng)機與電機之間的連接不當(dāng)也可能導(dǎo)致振動。  
10.風(fēng)機的安裝和固定問題：風(fēng)機的安裝不穩(wěn)定或固定不當(dāng)也會引起振動。

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風(fēng)機制造過程中如果材料不均勻、加工誤差等，也可能導(dǎo)致振動。

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　　除塵風(fēng)機振動大的原因：
　　1、同軸度問題
　　- 軸線偏移：電機軸與風(fēng)機軸不同軸會導(dǎo)致振動，需要調(diào)整至同一軸線上。
　　- 連接裝置問題：聯(lián)軸器或皮帶輪的平衡性不佳也會造成振動過大。
　　2、葉輪失衡
　　- 葉輪磨損：運行中葉輪磨損不均會導(dǎo)致失衡，進(jìn)而引起振動。
　　- 結(jié)垢積累：灰塵在葉輪上結(jié)垢不均勻，也會破壞葉輪的平衡狀態(tài)。
　　3、軸承故障
　　- 軸承損壞：軸承磨損或損壞會引起風(fēng)機旋轉(zhuǎn)時的不穩(wěn)定和振動。
　　- 潤滑不足：潤滑不良導(dǎo)致軸承無法正常工作，增加振動風(fēng)險。
　　4、安裝問題
　　- 基礎(chǔ)不穩(wěn)固：風(fēng)機安裝基礎(chǔ)如不穩(wěn)固，將無法有效支撐風(fēng)機運行產(chǎn)生的振動。
　　- 安裝偏差：風(fēng)機或其部件安裝位置的偏差，是導(dǎo)致運行振動的常見原因。
　　5、葉輪結(jié)構(gòu)問題
　　- 設(shè)計缺陷：葉輪設(shè)計不合理或存在缺陷，可能導(dǎo)致運行中的不穩(wěn)定和振動。
　　- 制造質(zhì)量：葉輪的制造質(zhì)量不合格，也可能在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生振動。
　　6、管道系統(tǒng)影響
　　- 氣流不均勻：管道設(shè)計不合理，導(dǎo)致氣流不均勻，可能引起風(fēng)機振動。
　　- 管道振動：與風(fēng)機連接的管道自身振動，也會傳遞給風(fēng)機導(dǎo)致振動增大。
　　7、電氣問題
　　- 供電不穩(wěn)定：電源供應(yīng)不穩(wěn)定或電機存在問題，會引起風(fēng)機運行不平穩(wěn)。
　　- 電磁干擾：電磁場的干擾可能會造成電機或風(fēng)機的不正常振動。
　　8、運行狀況影響
　　- 過載運行：風(fēng)機超負(fù)荷運行，超出設(shè)計范圍，容易引發(fā)振動問題。
　　- 運行點偏離：風(fēng)機運行的工作點如果偏離設(shè)計點過遠(yuǎn)，也會導(dǎo)致振動加大。

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