顆粒包裝機常見故障與維修

這世界那么多人

顆粒包裝機的常見故障包括裝量不準確、封口不嚴、設備無法啟動等問題。維修方法則包括更換或調(diào)節(jié)定量槽、調(diào)整熱封溫度和壓力、檢查線路連接等。
常見故障：
裝量不準確：
裝量不準確的問題通常源于定量槽規(guī)格不統(tǒng)一或下料門無法正常關(guān)閉，導致每個包裝產(chǎn)品的重量有差異。
被包裝物料中混有大?；虍愌b硬物也會影響裝量準確性。
料斗堵塞、料位傳感器故障或供料系統(tǒng)機械部件損壞等也會導致供料不足或不供料。
計數(shù)傳感器故障、計數(shù)器設置錯誤或機械傳動部件磨損等則可能導致計數(shù)不準確。
對于復方金銀花顆粒等藥品包裝，還需要考慮每袋包裝劑量的精確控制，以保證藥效和顧客用量便捷。
封口不嚴：
縱封或橫封溫度過低或壓力不夠，可能會導致封口處產(chǎn)生細縫，造成產(chǎn)品在儲存運輸過程中顆粒變質(zhì)。
封口溫度設置不當、封口時間過短或封口材料質(zhì)量差等原因也可能引起封口不嚴。
設備無法啟動：
縱封或橫封壓力過大，造成零件磨損嚴重或損壞，是設備無法啟動的常見原因。
線路聯(lián)接不良引起的控制面板失控也可能導致設備無法啟動。
包裝材料打滑：
縱封輪未清潔或壓力不夠，上有殘渣物遺留，會導致包裝材料在縱封處打滑。
包裝袋未切斷：
切刀過松或已經(jīng)不鋒利會導致包裝袋未切斷，使得產(chǎn)品連在一起沒有分開來。
制袋長度不固定：
光電感應器失靈或靈敏度不合適，可以導致制袋長度不固定。
包裝袋錯邊起皺：
由于設備各執(zhí)行機構(gòu)動力由一根動力軸分配，調(diào)節(jié)不易控制，可能導致包裝袋錯邊起皺、封口外形不正、商標圖案錯位。
維修方法：
裝量不準確的維修：
更換或調(diào)節(jié)定量槽，確保下料門完全關(guān)閉。
封口不嚴的維修：
增大縱封或橫封的溫度與壓力來處理封口不嚴的問題。
設備無法啟動的維修：
減小縱封或橫封的壓力以解決設備無法啟動的問題。
包裝材料打滑的維修：
使用銅刷清潔縱封輪或增大縱封壓力，來解決包裝材料打滑的問題。
控制面板失控的維修：
遇到控制面板失控時需要立即斷開電源檢查。
包裝袋未切斷的維修：
增大切刀壓力或更換新的切刀來處理包裝袋未切斷的問題。
制袋長度不固定的維修：
更換或調(diào)節(jié)光電感應器來處理制袋長度不固定的問題。
包裝袋錯邊起皺的維修：
將縱封機構(gòu)從傳動系統(tǒng)中獨立出來，由單獨的步進電機控制，速度大小由機械控制轉(zhuǎn)化為PLC控制，避免各執(zhí)行機構(gòu)間的強耦合，簡化傳動鏈。

Q花藤

樓上，這個問題很有趣，期待更多討論。

鍋鏟笑匠

你的分享很有價值，我們會仔細研究這些信息。期待更多你的觀點。

無壓力小菜鳥

非常有深度的分析，值得一讀再讀。

銅鑼灣挨刀子

封口問題，遇到過這個