碾米機(jī)怎么調(diào)才碾米干凈

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要使碾米機(jī)碾米干凈，可以從以下幾個方面進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)：  
一、碾米機(jī)的基本調(diào)整  
米刀和滾筒的間隙：  
米刀和滾筒的間隙要適度。間隙不能小于米粒的橫向直徑，否則米粒易破碎；間隙也不能大于米粒的縱向直徑，否則米粒粗糙。實踐表明，米刀間隙要有一點(diǎn)斜角，即靠近出口閘刀一端稍大一點(diǎn)，這樣碾出來的米就更完整一些。  
進(jìn)出口閘板的調(diào)整：  
進(jìn)口閘板的開度可控制在整個開度的1/2，最多不超過2/3。避免全部打開，以免谷物太多導(dǎo)致碾米室壓力過高，轉(zhuǎn)動阻力大，甚至造成機(jī)器卡死或損壞。  
出口閘板要靈活掌握，根據(jù)碾米質(zhì)量進(jìn)行調(diào)整。若碎米多，可開大出口閘板；若米粒粗糙，可關(guān)小出口閘板。  
碾米次數(shù)：  
分次碾白可以提高碾白精度，減少碎米率。建議分兩次或三次碾白，以達(dá)到更好的碾米效果。  
輥筒轉(zhuǎn)速的調(diào)整：  
輥筒轉(zhuǎn)速的高低與米粒在碾白室的運(yùn)動速度及壓力有關(guān)，直接影響碾米機(jī)的生產(chǎn)率和質(zhì)量。根據(jù)稻米的水分含量和米粒類型，調(diào)整合適的轉(zhuǎn)速。一般來說，碾第一次時應(yīng)降低轉(zhuǎn)速，增加壓力；二三次時壓力應(yīng)小，轉(zhuǎn)速可稍快。  
二、碾米機(jī)的使用與維護(hù)  
篩網(wǎng)的清理：  
定期清理篩網(wǎng)，防止篩網(wǎng)堵塞?？梢圆捎盟⒆印⑺堫^沖洗等方式清除篩網(wǎng)上的積塵和雜物，以保證篩網(wǎng)的通透性。  
適量加水：  
在碾米過程中，可以適量加入一些水，使皮層更容易被剝離，米粒更容易被分離出來。但注意不能加入過多的水，以免影響米粒的干凈程度。  
分批加料：  
加料時采用分批加料的方式，每次加入的米量不宜過多，以確保碾米機(jī)可以充分地篩選出沙粒和雜質(zhì)。  
選用優(yōu)質(zhì)大米：  
米的品質(zhì)對碾米機(jī)的篩選效果有很大影響。建議選用含雜質(zhì)較少的優(yōu)質(zhì)大米，以提高碾米機(jī)的篩選效果和米的干凈程度。  
停機(jī)后的維護(hù)：  
碾米結(jié)束后，應(yīng)對碾米機(jī)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查和維護(hù)。如檢查軸瓦溫度，必要時添加潤滑油；檢查各部件是否松動或磨損，及時更換或修復(fù)。

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