球磨機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法

花開(kāi)正好

球磨機(jī)在其運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)多種故障，這些故障不僅影響生產(chǎn)效率，還可能對(duì)設(shè)備造成損害。以下是一些常見(jiàn)故障及其處理方法：
●電機(jī)不能啟動(dòng)：可能原因包括電源未接通、熔絲燒斷、過(guò)電流繼電器調(diào)得太小、負(fù)載過(guò)大或控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。處理方法為檢查開(kāi)關(guān)、熔絲，各觸點(diǎn)及電動(dòng)機(jī)引出線頭，將故障查出修理;查出燒斷原因并排除故障，然后按規(guī)格配上熔絲;適當(dāng)調(diào)高繼電器電流;減輕負(fù)載，調(diào)整進(jìn)料數(shù)量;糾正錯(cuò)誤的接線。
●電動(dòng)機(jī)帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速低于額定值：可能原因包括電源電壓過(guò)低、繞線式轉(zhuǎn)子一相斷路和負(fù)載過(guò)大。處理方法為用電壓表、萬(wàn)用表檢查電動(dòng)機(jī)輸入端電源電壓;用檢驗(yàn)燈、萬(wàn)用表等檢查斷路處，排除故障;減輕負(fù)載，調(diào)整進(jìn)料數(shù)量。
●球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速太慢且負(fù)載大：可能原因包括偶合器內(nèi)缺少油或偶合器內(nèi)油過(guò)量。處理方法為適當(dāng)增加液壓油或適當(dāng)減少液壓油。
●接地失靈導(dǎo)致電機(jī)外殼帶電：可能原因包括電源線與接地線接錯(cuò)、電動(dòng)機(jī)繞組受潮、絕緣老化或引出線與接線盒碰殼。處理方法為糾正接線;進(jìn)行電動(dòng)機(jī)繞組干燥處理，絕緣老化要更換繞組，整理接地線。
●電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音不正常：可能原因包括定子與轉(zhuǎn)子相擦、軸承走內(nèi)圓或外圓、電動(dòng)機(jī)在缺相下運(yùn)轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰殼和軸承缺油。處理方法為更換轉(zhuǎn)軸、軸承、端蓋，銼除轉(zhuǎn)子硅鋼片擦出部分;檢查開(kāi)關(guān)及觸點(diǎn)，排除故障;校正風(fēng)葉，擰●緊風(fēng)葉罩螺絲;清洗軸承加新油(3#二硫化鉬鋰基脂)，加注量控制在軸承內(nèi)容積的65～70%。
●筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩端大軸承聲音異常：可能原因包括軸承走內(nèi)圓或外圓、軸承缺油和軸承損壞。處理方法為維修軸頭、軸承座;加注新油;更換軸承。
●電動(dòng)機(jī)減速振動(dòng)：可能原因包括軸頭彎曲、緊固螺絲松動(dòng)和軸承損壞。處理方法為校正或更換轉(zhuǎn)軸;收緊螺絲;查出損壞部位軸承，進(jìn)行更換。
●減速機(jī)漏油：可能原因包括加油過(guò)量或密封件損壞。處理方法為放出多余的油或更換密封件。
●三角帶打滑難啟動(dòng)：可能原因包括三角帶過(guò)松、球磨筒體內(nèi)空位太大物料太少、球磨好后停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng)導(dǎo)致漿料在球內(nèi)沉淀和料水配比不對(duì)水量不夠。處理方法為調(diào)緊三角帶;調(diào)整配料量，加球石;加入相同的漿料直至加滿磨筒體內(nèi)位，然后加蓋開(kāi)機(jī)即可;打開(kāi)球蓋，補(bǔ)加水。
●筒體隨重心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)漿時(shí)：可能原因包括剎車(chē)?yán)匣x車(chē)太松和放漿前未定好球位。處理方法為更換剎車(chē)片;調(diào)緊剎車(chē);放漿前按操作規(guī)范定好球位。

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